IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难 追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵，一分一秒都不 让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在 时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句 话真是至理名言啊，不同的人利用时间的能力有高有低， 不同的企业利用的时间也参差不齐，这也是企业成败的 一大关键呀！在同样的时间里，谁的产出多，谁的效率 就高，谁占有竞争优势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进 行，结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。 须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进 行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 目 录 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.15 MB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
IE IE 方法教材 方法教材 古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难追。懂得利用时间的人觉得 时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在时间 消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句话真是至理名言啊，不同的用时 间的能力有高有低，不同的企业利用的时间 也参差不齐，这也是企业成败的一大关键 呀！在同样的时间里，谁的产出多，谁的效 率就高，谁占有竞争优势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进行，结果许多时间在不知不觉 中浪费掉了却不感到可惜。须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进行定 量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析 第一章 IE 概述 一、IE 的开始 ＩＥ是英文 Industrial Engineering 的简称，直译为工业工 程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技 术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创 新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE 是改 善效率、成本、品质的方法科学。 一般认为泰勒（Frederick W.Taylor 1856~1915）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth 1868~1924）是 IE 的开山鼻祖。 十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业 方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产 效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。 泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，以扎实的资料为依据进行分析， 而不是依赖直觉，进而提高生产效率。不过，两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作 业测定”（Work Measurement 简称 WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（Method Engineering 简称 ME）的始祖自居。 我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识 IE 和它所起的作用。 二、勒和吉尔布雷斯的研究事例 1．铁锹研究 1898 年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象： 当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬运工动不 动达五六百名。优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用个人拥有的铁锹。 同时一个是基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业范围又相当广泛。 在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起 3 又 1/2 磅（约 1.6 公斤）的煤粉， 而铁矿石则可铲起 38 磅（约 17 公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手 研究每一锹最合理的铲取量。 泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时 间。最后发现：一锹铲取量为 21 又 1/2 镑（约 10 公斤）时，一天的材料搬运量为最 运用 运用 IEIE 方法提升工作效率，事半功倍。 方法提升工作效率，事半功倍。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：991 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难 追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵，一分一秒都不 让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在 时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句 话真是至理名言啊，不同的人利用时间的能力有高有低， 不同的企业利用的时间也参差不齐，这也是企业成败的 一大关键呀！在同样的时间里，谁的产出多，谁的效率 就高，谁占有竞争优势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进 行，结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。 须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进 行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 目 录 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：948 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
工业工程应用手册之 标准工时 一、标准工时的设定与应用 二、时间研究 三、标准工时 四、标准工时之应用 五、马表测试
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93.5 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
工业工程基础 （工作研究） 讲课题纲 案例分析：为什么日本的本田和日产在美 国取得成功？
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：963 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
工业工程应用手册之 标准工时 一、标准工时的设定与应用 二、时间研究 三、标准工时 四、标准工时之应用 五、马表测试 一， 时间研究 泰勒 1856-1915☉以马表测量为主。进行工作研究及寻求改 进方式 ☉主张：花费工作时间最少者即是最佳之工作方法 吉尔柏思：☉研究操作者之动作，再去删除，合并，重组， 简化等步骤。使方法最好。 ☉主张：能用最经济有效的方法去完成工作，时间自然会减少。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：95 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
第一讲 6S管理概论及实例 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：64 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
IE七大手法之理論与應用 概 論 因循生產技術与控制方法的不斷進步,由品 質占主導的 市場競爭模式,逐漸被品質与成 本并重的市場策略所取代,經驗的持續積累, 加上不斷的改善及創新,無疑會增強公司的 實力与信心,人做為生產力變革的主体,其价 值觀念,邏輯的思考能力,科學的工作方法,勢 必對改善的效果与投入的成本帶來重要的影 響,為此,請你秉承積极,認真的心態理解下面 的內容,并思考行動的步驟!
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：399 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 第一讲 6S管理概论及实例 www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：82.5 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
本文件《企业安全生产相关培训PPT-TPM实战图片(3)》没有可以预览的文本内容。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：3.22 MB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00
用仿真的方法理解生产系统的动态特性 从应用的角度看仿真教学 王岩峰博士 刃之砺信息科技（上海）有限公司总经理 质量控制 过程控制 系统工程 流程重组 供应链管理 排队论 运营管理 运筹学 仿真 仿真是多个学科有效的研究和教学工具
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：833 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 － 76 － 第七章 IE 分析方法和用语集 种类 区分 运转分析 工序分析 作业分析 组合作业分析 动作分析 定义 对 作 业 进 行 观 察 后，用生产内容和 非生产内容来进行 分析的方法 掌握工序的顺序、 物流等对整个工序 进行分析 将构成作业的作业 动作分为单位、要 素作业单位进行分 析，提高附加价值 掌握分析作业量的 不平衡、人员的等 待、机器的非运转 情况的方法 分析现在的作业动 作后为了改善动作 系列并重新编排而 进行的分析方法 对象 人、设备 物 (辅 助 材 料 、 材 料、半成品) 人、机器人 人－人 人－机 人、机器人 分析方法 1．材料分析 －作业日记 －设备运转日记 2．观测分析 －连续运转分析 －瞬间观测法 (W.S) 1．详细工序分析 －加工、组装 －包括距离、 数量、时间 2．简单工序分析 －加工、组装 －只表现时间 1．直接分析 －时间研究 (秒表） 2．间接分析 －PTS －DWF 与作业分析方法相 同 1．基本动作法 2．PTS 法 －WF／MTM 3．FILM 分析 4．WTR 分析 分类形式 1． 作业/空闲/非 作业 (主作业／准备 作业) 2． 运转、非运转 部门、其它 (主作业／准备 作业) 1．基本分析符号 2．辅助符号 3．复合符号 1． 可以观测、可 分割作业 2． 主目的、辅助 要素 3． 作业人员、机 械要素 4． 按作业目的区 分 1． 人的(机器人) 标准 －单独、组合作 业、等待 2．机械标准 －自动、手手工、 停机 3．基本动作法 －用 17 种动作符 号区分作业动作 的最小单位 表 I7-1 1. IE 分析方法 IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 － 77 － 用语 详细说明 公式 CYCLE TIME(C/T) 每单位工序中 1 个循环的作业所需的时间 单位工序 C/T 的和 测试次数 TACT TIME（T／T） 制造一件物品时所需要的实际时间 作业时间（460 分） 生产数 NECK TIME 整个工序中 1 个循环作业时间最长的工序时 间 最大的 CYCLE TIME RATING 作业按标准方法进行时作业速度的快或慢的 程度用数字进行换算的时间 很快：125％；快：100％ 一般：85％； 慢：60％ 净作业时间 作业按标准方法进行时所需的最少时间 CYCLE TIME×RATING(％) 运转率 生产产品所需的时间及实际生产中所用的时 间之比 NECK TIME × 100 TACT TIME 线体平衡率(LOB) 表示作业人员之间作业要素间平衡程度的值 整个工序 C/T 的和 × 100 NECK TIME×工序数 运转损失 生产产品所需的时间和实际所用的时间之比 Tact Time－Neck Time × 100 TACT TIME 平衡损失 作业人员之间由于作业量的不公平导致的作 业要素时间的不均衡程度的比 Neck Time－Cycle Time ×100 TACT TIME 效率损失 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际作业中所用的时间之差的比 Cycle Time－净作业时间 × 100 TACT TIME 综合损耗 损耗的总合计 运转损失＋平衡损失＋效率损失 综合能力 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际生产所用的时间之差的比 净作业时间 × 100 TACT TIME 时间观测法 用秒表观测分析作业人员的作业时间或设备 运转的方法 FOOL PROOF 作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不 出错的防止出错装置 生产率 一般用产量对投入的比 OUT PUT IN PUT 工时 人或机器能做的或已做的量用时间来表示 1. IE 用语集
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：129 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
生产现场IE 财智首席培训教练——刘立户 FTF经典生产管理培训课程 生产现场IE课程提纲 一．工程分析篇——工业管理和工序改善 二．动作分析篇——动作改善与应用 三．搬运与布置——改进搬运和工序分析 四．时间分析篇——QC现场和工作样本
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.24 MB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
生產主管實戰訓練 Day 1 讓團隊做得更好 GECProgram 生產主管實戰訓練 1 制造型企業 生產主管實戰訓練 課程介紹
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：539 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
生產主管實戰訓練 Day 2 讓下属成為你的好幫手 GECProgram 生產主管實戰訓練 13 製造型企業 生產主管實戰訓練 現場 OJT 培訓職責
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1009 KB 时间：2026-04-02 价格：¥2.00
IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来，不知有多少先贤曾感叹 过时光易逝，韶华难追。懂得利用 时间的人觉得时间很宝贵，一分一 秒都不让他白过。不懂得利用时间 的人觉得时间很无情，总在时间消 逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说， “时 间就是金钱，”这句话真是至理名言 啊，不同的人利用时间的能力有高 有低，不同的企业利用的时间也参 差不齐，这也是企业成败的一大关 键呀！在同样的时间里，谁的产出 多，谁的效率就高，谁占有竞争优 势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总 是以定性的方法来进行，结果许多 时间在不知不觉中浪费掉了却不感 到可惜。须知，效率是以时间为基 准来衡量的。对时间和产出进行定 量的分析才是提高效率的堂堂正正 之道。 本资料来自：中企资料网—WWW.ZQZL.CN 为您提供专业全面的行业资料、管理资料、学习资料下载 目 录 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.4 MB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00
唐 渊 教 练 0571-85662838 13067861260 tangyuan918@etang.com 5S实战讲座 主讲人：唐渊教练 唐 渊 教 练 0571-85662838 13067861260 tangyuan918@etang.com 唐渊教练： 著名企业教练，“五环”体验式互动演练创始人； 曾为国内多家知名企业提供过优质服务； 曾在国际和全国性活动或项目中担任主持或主讲； 是广受欢迎的讲师、教练、顾问和演讲人； 具备十几个行业和十几个岗位的实践经验……
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：154 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00
本文件《企业安全生产相关培训PPT-TPM实战图片(2)》没有可以预览的文本内容。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：3.23 MB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
本文件《企业安全生产相关培训PPT-TPM实战图片》没有可以预览的文本内容。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：3.23 MB 时间：2026-04-06 价格：¥2.00
生產主管實戰訓練 Day 2 讓下属成為你的好幫手 GECProgram 生產主管實戰訓練 13 製造型企業 生產主管實戰訓練 現場 OJT 培訓職責
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1003 KB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00
IE入职培训教程 来自 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 1 志友科技培训中心 IE入门培训教程 讲师：马群 东莞志友科技有限公司 JEE WOO ELECTRONICS CO,,LTD IE入职培训教程 来自 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 2 志友科技培训中心 课前约定 守时 －－ 一寸光阴一寸金 不抽烟 －－ 那不是营养品 不私语 －－ 尊重别人等于尊重自己
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.6 MB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00
做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台 1 《6S现场管理—6S实战方法》 做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台 2 6S管理的具体做法 现场日清管理平台 区域责任BOM制 生产现场标牌说明 生产现场标牌编码规则 目视管理 颜色管理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：2.14 MB 时间：2026-04-09 价格：¥2.00
IE IE 方法教材 方法教材 古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难追。懂得利用时间的 人觉得时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无 情，总在时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句话真是至理名言啊，不同的用时间的 能力有高有低，不同的企业利用的时间也参差 不齐，这也是企业成败的一大关键呀！在同样 的时间里，谁的产出多，谁的效率就高，谁占 有竞争优势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进行，结果许多时间在不 知不觉中浪费掉了却不感到可惜。须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间 和产出进行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析 第一章 IE 概述 一、 IE 的开始 ＩＥ是英文 Industrial Engineering 的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能 源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论 与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高 质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。 一 般 认 为 泰 勒 （ Frederick W.Taylor 1856~1915） 和 吉 尔 布 雷 斯 （ Frank B.Gilbreth 1868~1924）是 IE 的开山鼻祖。 十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方 式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得 以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。 泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，以扎实的资料为依据进行分析， 而不是依赖直觉，进而提高生产效率。不过，两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作业测 定”（Work Measurement 简称 WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（Method Engineering 简 称 ME）的始祖自居。 我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识 IE 和它所起的作用。 二、勒和吉尔布雷斯的研究事例 1．铁锹研究 1898 年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象： 当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬 运工动不动达五六百名。优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用 个人拥有的铁锹。同时一个是基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业 范围又相当广泛。 在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起 3 又 1/2 磅（约 1.6 公斤）的煤粉，而 铁矿石则可铲起 38 磅（约 17 公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手研究 每一锹最合理的铲取量。 泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时间。 最后发现：一锹铲取量为 21 又 1/2 镑（约 10 公斤）时，一天的材料搬运量为最大。同 时也得出一个结论，在搬运铁矿石和煤粉时，最好使用不同的铁锹。此外，还展开生产 计划，以改善基层管理干部的管理范围。进一步的，还设定了一天的标准工作量，对超 过标准的员工，给予薪资以外的补贴，达不到标准的员工，则要进行作业分析，指导他 们的作业方式，使他们也能达到标准。 运用 运用 IEIE 方法提升工作效率，事半功倍。 方法提升工作效率，事半功倍。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.15 MB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
5S实战培训教材 喻 进 军 二○○三年二月 2026-03-16 2 第一章、5S活动简介 1.1 5S五常法基本概念 1.1.1 5S来源及基本内容 *5S来源于日本的一种家庭模式，针对地、物提 出了整理、整顿2个S。企业将其引进内部管理 运作，逐渐增加其余3个S，形成了如今的5S。 日本民间流传已有200年了。 *5S五常法就是指：常整理（SEIRI)、常整顿 （SEITON)、常清扫（SEISO)、常清洁 （SEIKETSU)、常素养（SHITSUKE)。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：161 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
IE 的 分 析 方 法 及 工 具 ——（摘自林荣瑞先生著作《管理技术》章节） 一、对 IE 的认识 1. IE 是以工程技术为基础，配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 2. IE 最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，是故与成本或经济效益有关，包括制度、作业 方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3. IE 是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故 IE 工程师均应具备身体力行的能力，而使理 论与实务相得益彰，保证管理效果。 4. IE 是运用重点管理的技巧，在任何问题上做重点突破。 5. 美国 IE 协会（AIIE）对 IE 下的定义如下： IE 是在工学之中以设计，改善，设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评价该 系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法，并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。 对上面的定义我们可以了解：IE 是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得到更高生产 力的专门技术。 上面所提的“设计”是指制订新的系统。 “改善”是指把原有的系统修改得更完美更适合。 “设定”意指将“设计”或“改善”之系统，导入企业动作体系，并能够稳固的发挥。 6. IE（工业工程）在日本也被称为“生产技术”或“管理工学”。 7. IE 的基础也是最早的起源来自于“工作研究“，而”工作研究“的主要构成是来自泰勒（F。W。TOYLOR 1856—1915）的”时间研究“与吉尔布雷斯（F。B。GILBRETH 1868—1924）的“动作研究”二者所构成。 8. 现阶段的工业工程师主要的范围大致如下： 1. 工程分析 2. 工作标准 3. 动作研究 4. 时间研究 5. 时间标准 6. 价值分析（V A） 7. 工厂布置 8. 运搬设计 二、工作研究（OPERATION RESEARCH OR） 1、工作研究的目的是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品，而此产出的方法是否是： 生产过程最理想？ 生产的工作方法最好？ 机器及工具是否最适当？ 物料是否最正确？ 工作研究以研究及分析现有的生产过程及方法，并能找出一个最佳生产方法的一种管理科学。 2、工作研究的目的 生产工种可否简化或省略 分析现有的生产过程，有哪些过程是否可以去除。 工作方法更完善 对每一项过程的工作方法，针对人、机、物及方法进行研究，以期能找出更快速、更完善 的方法。 作业标准化 对研究出来的最佳方法予标准化，制订作业标准，并依作业标准训练员工，教导员工。 决定标准时间 工作研究的主要目的是为取得最佳的工作方法（标准作业），所以应迅速地、正确地决定标准时间。此标准时 间将成为管理工作上计划与控制的主要依据。 三、方法研究（METHOD RESEARCH MR） IE 里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象，而工作研究的动作技巧主要是由”方法研 究“及”作业测定“所构成。 “作业测定”又是由“时间研究”发展而来，与“方法研究”同时配合进行，或者可说是方法研究所确定的生 产系统及工作方法，定量测定“多余的时间”要素及“无效的时间”要素等非生产部分，并进行削减，并作为以后 管理计划及控制的依据。 针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解，也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面，具有互补性。 当在做“方法研究”时，虽然目的是要取得“最佳的方法”，而在取得后，就需把“时间”确定。 反过来说，当在做“时间”测定时，也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。 (一)、方法研究的技巧 如何进行“方法研究”，首先应从生产现场的工作系统来探讨。 1. 生产对象（物） 应经由作业过程、经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究。 此部分也就是广义的“工程分析”，也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产 流程图等分析工具，从原料到成品，来做经济性的探讨。 2. 生产主体（人） 人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分析研究。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：289 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00